Hiệu suất của lá đồng chịu nhiệt-cao chủ yếu bắt nguồn từ thành phần hợp kim đặc biệt và quy trình xử lý bề mặt. Lá đồng truyền thống (chẳng hạn như lá đồng điện phân hoặc lá đồng cán) được làm từ đồng nguyên chất hoặc đồng -có độ tinh khiết cao, trong khi lá đồng chịu nhiệt độ cao-tạo thành dung dịch rắn bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim vi lượng (chẳng hạn như thiếc, kẽm, niken, v.v.), do đó làm tăng nhiệt độ kết tinh lại và khả năng chống oxy hóa của vật liệu. Ví dụ: việc bổ sung thiếc có thể tạo thành lớp hợp kim thiếc-đồng, tạo thành màng oxit dày đặc ở nhiệt độ cao, ngăn chặn quá trình oxy hóa thêm. Ngoài ra, công nghệ phủ bề mặt cũng rất quan trọng. Các quy trình phổ biến bao gồm:
Mạ vàng niken{0}}không điện: Một lớp niken (dày 1-3 μm) được lắng đọng trên bề mặt lá đồng, tiếp theo là lớp vàng (dày 0,05-0,1 μm). Lớp niken hoạt động như một rào cản khuếch tán, trong khi lớp vàng mang lại khả năng chống ăn mòn, phù hợp với môi trường trên 300 độ.
Lớp phủ hữu cơ: Một loại polyme chịu nhiệt độ cao-như polyimide (PI) hoặc nhựa silicone được phủ để tạo thành lớp bảo vệ dày 5-10 μm, có khả năng chịu được nhiệt độ ngắn hạn lên tới 400 độ .
Lớp phủ gốm: Lớp gốm alumina (Al₂O₃) hoặc silicon oxit (SiO₂) được phủ bằng phương pháp sol{0}}gel hoặc công nghệ lắng đọng hơi vật lý (PVD). Khả năng chịu nhiệt độ có thể đạt trên 600 độ, nhưng chi phí cao hơn.
